二手压片机常见问题处理及保养


二手压片机已经在市场上有很高的要求,因为压片机具有震动小,噪音小,能耗小,效率高,压片的重量稳定等特点,在国内来说得到了很多厂家的一致肯定和广泛应用。二手压片机具有良好的性价比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人机界面更是省时省钱等优点可以算是压片机界地精英。

     二手压片机注意维护的方法,现在很多企业的包芯片压片机都缺少护理,员工平常时间都是忙着生产而疏忽了机器的维护与保养。 所以平常机器因为一点小毛病而出问题,而导致机器的使用寿命,要注重包芯片压片机的保养与日常护理。

1、颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。

2、如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。

3、颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。

4、颗粒分层。解决颗粒分层,减小粒度差。

5、较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。

6、加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。

7、物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。

8、加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。

9、刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。

10、带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法:调一致。

11、冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,对此应更换冲头、中模。

12、下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,差±5μm以内。

13、下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。

14、充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。

15、追求产量,转台转速过快,填充量不足。特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。

16、压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大,减小压力。

    二手压片机的理念就是将颗粒或者其他不规则物料连续压制成型,机器上有一副冲模可以调节物料的深度及压制的厚度等。市场流行的一种高速旋转式二手压片机具有产量高、压力大、运行可靠、适用范围广、成本低等特点受到许多企业的追捧。


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